近年来，板式万事技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用。板式万事按组装方式不同分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式板式万事便于拆卸清洗，增减万事面积灵活，在供热工程中使用较多。可拆式板式万事受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。

提高板式万事的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定。提高万事的传热效率和降低万事的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，..设备安全运行，延长设备使用寿命。

1、提高传热效率

板式万事是间壁传热式万事，冷热流体通过万事板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式万事传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

（1）提高万事传热系数

只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高万事的传热系数。

a.提高板片的表面传热系数

由于板式万事的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

b.减小污垢层热阻

减小万事的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测万事冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污万事板片。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。

c.选用热导率高的板片

板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(m•K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用..多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

d.减小板片厚度

板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与万事的承压能力有关。板片加厚，能提高万事的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角及边缘密封结构已逐步..，使万事具有很好的承压能力。国产可拆式板式万事..承压能力已达到了 2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小 0.1mm，对称型板式万事的总传热系数约增加 600W/(m •K)，非对称型约增加 500 W/(m •K) 。在满足万事承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。

（2）提高对数平均温差

板式万事流型有逆流、顺流和混合流型 (既有逆流又有顺流 )。在相同工况下，逆流时对数平均温差..，顺流时..小，混合流型介于二者之问。提高万事对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

（3）进出口管位置的确定

对于单流程布置的板式万事，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在万事固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。

2、降低万事阻力的方法

提高板间流道内介质的平均流速，可提高传热系数，减小万事面积。但提高流速，将加大万事的阻力，提高循环泵的耗电量和设备造价。循环泵的功耗与介质流速的 3次方成正比，通过提高流速获得稍高的传热系数不经济。当冷热介质流量比较大时，可采用以下方法降低万事的阻力，并..有较高的传热系数。

（1）采用热混合板

热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板 (H)和软板 (L)，夹角 (一般为 120度左右 )大于 90度为硬板，夹角 (一般为 70度左右 )小于 90度为软板。热混合板硬板的表面传热系数高，流体阻力大，软板则相反。硬板和软板进行组合，可组成高 (HH)、中 (HL)、低 (LL)3种特性的流道，满足不同工况的需求。

冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的万事可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现..匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。

（2）采用非对称型板式万事

对称型板式万事由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式万事。非对称型 (不等截面积型 )板式万事根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式万事，宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式万事的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的万事可减少板片面积 15% ~ 30% 。

（3）采用多流程组合

当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低万事阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式万事的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。

（4）设万事旁通管

当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧万事进出口之间设旁通管，减少进入万事流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出万事的温度较高，..万事出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。设万事旁通管可..万事有较高的传热系数，降低万事阻力，但调节略繁。

（5）板式万事形式的选择

万事板间流道内介质平均流速以0.3～0.6m／s为宜，阻力以不大于100kPa为宜。采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式万事，均可设置万事旁通管，但应经详细的热力计算。

3、橡胶密封垫材质及安装方式

（1）材质的选择

水一水万事中，冷热介质对橡胶密封垫均无腐蚀性。选用橡胶密封垫材质的关键是耐温和密封性能，橡胶密封垫材质可按文献选用。

（2）安装方式的选择

橡胶密封垫常用安装方式为粘接式、卡扣式。粘接式是在万事组装时，将橡胶密封垫用胶水粘接在板片密封槽内。卡扣式是在万事组装时，利用橡胶密封垫和板片边缘的卡扣结构，将橡胶密封垫固定在板片密封槽内。由于卡扣式安装工作量很小，万事拆卸时橡胶密封垫损坏率低，而且不存在胶水中可能含有的氯离子造成对板片的腐蚀，因此使用较多。

4、合理选用板片材质

不锈钢板片可能产生腐蚀失效的现象，有点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、均匀腐蚀等，应力腐蚀的发生率较高。